内支撑架盘扣式脚手架模板支架规格型号

　　盘扣式脚手架广泛应用于：建筑、市政路桥、轨道交通、能源化工、航空船舶工业、大型文体活动临建设施等领域 一、盘扣脚手架主要配件 盘扣式脚手架的主要配件有：立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托座、之字形楼梯、挂钩踏板等。 立杆：每隔0.5米焊有可扣接8个方向接头的圆形连接盘，立杆一端焊有连接套筒或者内部连接棒，用以垂直方向的立杆接高。 横杆：由插头、楔形销和钢管组成，横杆可以扣接在立杆圆盘上 斜杆：斜杆分为竖向斜杆和横向斜杆，是架体结构稳定的杆件，钢管两端设有扣接头，其长度由架体间距和 可调底座：安装在架体底端调节立杆高度的底座 可调托座:安装在立杆顶托承接龙骨并调节支撑脚手架高度的托座 盘扣式脚手架之字形爬梯：采用预镀锌钢带成型作为踏步与梯梁焊接而成，重量轻，安全方便 挂钩踏板：预镀锌带钢冲孔卷压焊接成型，两端焊有钩子，底部焊接梯形撑。 这几种配件搭设完成后的大致形状为： 二、新型盘扣脚手架安装方法 安装时只需将横杆接头对准菊花盘位置，然后手将插销插入菊花盘孔并穿出接头底部，再用手锤敲击插销顶部，使横杆接头上的圆弧面与立杆紧密结合。 立杆采用Q345B低碳合金结构钢，Φ60.3mm，壁厚为3.2mm，单支立杆极 限荷载20吨，设计荷载可用到8吨。 横杆采用Q235材质，中48.3mm,壁厚为2.75mm 斜拉杆采用Q195材质，Φ48.0mm，壁厚为2.5mm;圆盘采用Q345B材质,厚度10mm;此体系配竖向斜杆，取代钢管扣件式立面剪刀撑、立杆同步设计，对立杆垂直度进行同步纠偏，目前工程经验可一次性搭设高度120米。 三、盘扣脚手架细节分解 四、新型盘扣脚手架为什么越来越受欢迎? 技术：圆盘式的连接方式每个节点都有8个方向连接，是国内目前使用的脚手架的升级换代产品。 原材料升级：主要材料全部采用钒锰合金结构钢，强度传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5-2倍。 热渡锌工艺：主要部件均采用内外热锻锌防腐工艺处理，既提高产品使用寿命，又为产品安全提供了进一步的，同时又做到安全 承载力大：以重型支撑架为例，单支立杆(060)允许承重载荷达到140KN。 用量少、重量轻：一般情况下，立杆的间距为1.2米、1.8米、2.4米、3.0米。横杆的步距为1.5米。间距可以达 到3米，步距达到2米。所以相同支撑面积下的用量会比传统的碗扣式支撑架减少60%-70% 组装快、使用方便、节省费用：由于用量少，重量轻，操作人员可以更加方便的进行组装，功效可以提升3倍以上。 每人每天可以搭设200-300立方米的架体。综合费用(搭拆人工费、往返运输费、材料租赁费、机械台班费、材料 丢失、损耗费、维护费等)都会相应的节省，一般情况下可以节省30%以上。 五、盘扣脚手架比碗扣脚手架好在哪里? 碗扣式脚手架的立杆和横杆的连接没有自带的斜撑，稳定性能较差，盘扣式脚手架是目前承重脚手架和非承重脚手架中稳定的脚手架系统之一。 相对于钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架，盘扣脚手架有的优势 1.低采购成本 与碗扣式脚手架相比，节约用钢量1/3以上。用钢量的降低，符合国家低碳经济、节能减排的政策导向，除了的社会效益外，还为施工单位提供了可靠的、有保障的模板支撑体系，大大降低了企业的采购成本。 2. 低塔设成本 钢管扣件式脚手架的搭设施工工效为25-35m?/工日，拆除施工工效为35-45m?/工日，碗扣式脚手架搭设施工工效为40-55m?/工日，拆除工效为55-70m?/工日，而盘扣式脚手架搭设施工工效为100-160m?/工日，拆除工效为130-300m?/工日 3.产品使用寿命长 全部采用热浸镀锌工艺处理，使用寿命达15年以上 六、盘扣脚手架的六大优势 1、更安全 盘扣脚手架具有承载力大。 2、省力 工人仅需少量的手动工具即可完成架体搭设、拆卸。 3、省时 传统脚手架平均每安装一个扣件用时1分半，相当于搭建盘扣脚手架2个多平方，比传统的搭设快20多倍; 4、省工 高承载力和特的结构设计，总用钢量比传统脚手架少用1/3-1/2的材料，节省搭拆工期一半以上; 5、省料 易于现场存放和管理，无配件丢失、损耗，可适用于各种施工方案及结构的设计。 6、工地形象美观